近期，中材國際所屬天津水泥院承包的徐州中聯萬噸水泥線成功投產，標志著全球首條萬噸規模5級升級為6級預熱器生產線的技改工程圓滿完成。 該項目還采用了天津水泥院自主研發的全國首條萬噸線四代中置輥破篦冷機。兩項技術在萬噸線上成功應用，成為天津水泥院在創新領域又一里程碑。

項目升級分解爐深度自脫硝，對風、煤、料的分路設計，可以靈活調整比例，應對不同工況，保證主爐溫度可控和良好的脫硝效果。該技術能夠進一步降低燒成系統產生的氮氧化物含量。項目預熱器由五級雙系列改為六級雙系列結構，C1旋風筒采用了高效低阻旋風筒。其他各級采用低阻弱渦流型旋風筒。分解爐采用天津院TDF型設計，在擴容的基礎上進行了自脫硝改造，優化風、煤、料的位置，有效降低氨水用量。窯尾燃燒器分三層分置，改善煤粉的燃燒的同時，提高了自脫硝效率。

冷卻機采用由天津水泥院自主研發的國內單體規格最大的冷卻機，該冷卻機的成功投產運行，拓寬了天津院冷卻機的型譜，填補了國內冷卻機制造萬噸級以上的空白，標志著天津院完全具有與國際知名冷卻機供貨商相匹敵的技術實力。

改造后回轉窯設備上配置了最新結構的窯尾密封裝置、鉸鏈式窯門、輪帶噴霧潤滑系統和托輪軸承組強制潤滑冷卻裝置，改善了設備的密封和潤滑效果，為回轉窯設備長期平穩運行提供更好保障。

在建設過程中，徐州中聯與天津水泥院共同克服了疫情所帶來的諸多困難，做到防控和生產兩手抓、兩不誤，有效保證了項目施工的安全高效。通過溝通協作，加快了徐州中聯水泥綠色化、數字化、智能化轉型發展的步伐。

徐州中聯萬噸線改造升級項目的成功投產和優秀的性能指標，展示出天津院作為技術型承包商的雄厚研發創新能力和強大履約能力。未來，天津水泥院將堅定不移地走綠色發展之路，以創新助力行業發展和社會進步，共創更美好的未來。

編輯：《中國建材》雜志

內容來源：中材國際